Технологии

1. Макет изделия должен предоставляться в электронном виде, в масштабе 1:1.
2. Макет должен быть выполнен в векторной графике, в форматах Corel Draw версий 13-15 (предпочтительнее), или Adobe Illustrator версий 9-14.
3. Шрифты в макете должны быть переведены в кривые, либо присутствовать отдельно в виде файла со шрифтом (в форматах: fon, ttf, otf).
4. Растровые изображения в файле (фото и картинки) должны быть в масштабе 1:1, иметь разрешение 300 dpi, и цветовую модель CMYK.
5. Минимальная толщина линий, элементов и перегородок между эмалями в макете изделия при разных технологиях: фототравление = 0,15 мм. штамп \ литье = 0,19 мм. эпола = 0,2 мм. ювелирное изделие = 0,24 мм.
6. Все эмали в макете должны быть однородного цвета, из палитры «Solid Coated»

Дополнительные требования представлены в pdf файле: требования к макетам.

Изделие не может быть без дизайна: мы делим дизайн изделия на 4 вида:

1. 2D - это двухуровневые изображения с прямыми линиями.
2. Имитация 3D - это трех-четырехуровневые изображения с прямыми линиями.
3. 3D - это изображения с плавными переходами между уровнями (закругления).
4. Полный 3D - это полностью объемные изделия (где каждая из сторон составляет элемент дизайна изделия), например фигурка слона, для брелка, где слон полностью повторяет свои очертания со всех сторон.

Подробнее чем 2D отличается от 3D дизайна в значках, медалях, нагрудных знаках и прочей продукцией из металла можете прочитать по ссылке: отличия 2D и 3D дизайна.

Мы работаем с различными материалами, каждый из материалов обладает как своими достоинствами так и недостатками, а так-же ограничениями технологий. Для изготовления изделий методом литья под давлением, основным материалом служит цинковый сплав. Для изделий изготовленных по технологии штамповка - применяются латунные сплавы, алюминивые, медные, стали как нержавеющие так и высокогулеродистые. Мы подберем вам оптимальный вариант под ваши технические требования и дизайн, а так-же приемлемый по цене вариант.

1. Для премиальной продукции также рекомендуем: латунные сплавы, они обладают отличной долговечностью, хорошей пластичностью, большой удельный вес и стойкость к деформациям.
2. Для изделий, где предполагается контакт с водой, либо нужно практически вечная долговечность: мы рекомендуем штамповку из нержавеющей стали высоких марок.
3. Если вам необходим легкий вес изделия: то лучше всего для этого подходит штамповка из алюминия.
4. Для спортивных медалей и изделий дизайн которых имеет сложные для штамповки элементы, мы рекомендуем изготовление из цинковых сплавов по технологии литья под давлениям, по этой технологии можно изготовить изделие любой формы и со сложным дизайном. Это сравнительно недорогая технология, которая позволяет получить отличные по цене/качеству изделия.
5. Самым экономным вариантом является штамповка из углеродистой стали, данные изделия имеют самый дешевый ценовой сегмент, но так-же имеют и недостатки, не смотря на защитное покрытие от коррозии в виде гальванизации изделия из стали все равно постепенно деградируют и в зависимости от условий эксплуатации, со временем, возможно появление дефектов в виде коррозии.
6. Вне зависимости от того, какой металл и какого цвета был использован для производства медалей, значков или других изделий, при помощи гальванизации мы можем окрасить изделия в тот цвет, который Вам необходим.

Наши менеджеры помогут вам с выбором и подберут материал, который оптимальным образом подойдет для решения вашей задачи.

Для придания формы изделию используются следующие технологии:

1. Штамповка - Классической технологией для обработки металлических значков, медалей, шильдов и монет является штамповка. Как правило, штамповка применяется для массового производства 2D изделий с несложным рельефом. Представляет собой процесс обработки металла механическим прессом. Изготовление значков и медалей с 3D рельефом также возможно, но, как показывает практика, не все 3D дизайны возможно качественно проштамповать, в таком случае для этого больше подходит технология литья.
2. Литье - Литье под давлением применяется для изготовления изделий с 2D, 3D и Full 3D элементами. Кроме того, литье мы рекомендуем для изделий со сквозными отверстиями (часто они нужны для металлических шильдов) и для нагрудных знаков и медалей большого размера (более 50 мм). Также, с помощью технологии литья проще изготовить медали с нестандартной толщиной. Технология представляет собой литьевую форму в которую впрыскивается жидкий раскаленный металл под высоким давлением, который заполняет даже мельчайшие пустоты в форме. Основным материалом, применяемым в процессе литья, является цинковый сплав.

Так-же изделие может состоять из нескольких частей, где возможно комбинирование этих технологий.

1. Мягкие эмали (холодная эмаль) - одни из самых популярных и востребованных ввиду своей небольшой стоимости. позволяет наносить сложные многоцветные рисунки. Цвета на таких изделиях выглядят ярко и сочно, а возможность их комбинирования и точность нанесения позволяют реализовать самый разный дизайнерский замысел. Используются цветные лаки на основе акрила, причем подобрать можно практически любой цвет по шкале Pantone Solid Coated (PSC). Поверхность изделий на основе мягкой эмали является блестящей и гладкой, но неустойчива к царапинам и нагреванию. Именно поэтому изделия из горячей эмали часто покрывают эпоксидной смолой. Эмаль находится ниже разделительных бортиков. Легко узнать по рельефу изделия, который образовывается благодаря бортикам-перегородкам, разделяющим разные цвета эмалей. При использовании твердых эмалей бортики зашлифовываются, поэтому поверхность таких изделий гладкая и ровная.
2. Горячие эмали (Твердые эмали) - легко узнать по отсутствию рельефа на поверхности знака. Поверхность таких знаков шлифованная и гладкая. Имеют наиболее глубокие, сложные и красивые оттенки цвета. Однако, в отличие от мягких эмалей, цветовая палитра твердых эмалей ограничена. Использование технологии горячей эмали позволяет получить значки безупречного качества, с идеально ровной поверхностью и изысканным блеском. используются густые силикатные пасты, которые под воздействием высокой температуры порядка 800 градусов (что и объясняет название «горячие эмали») спекаются в стекловидную массу из за этого повышается процент брака, а затем поверхность знаков полируется. Такие знаки очень устойчивы к истиранию, их очень сложно поцарапать. Эмали, применяемые для производства значков в данной технологии только натуральные, количество цветов ограничено, стоимость значительно дороже.
3. Эпола (Твердые эмали) - так-же характерной чертой является отсутствие рельефа на поверхности знака. Поверхность таких знаков шлифованная и гладкая. вместо натуральных эмалей для производства значков используются синтетические эмали, поэтому часто данную технологию изготовления нагрудных знаков и медалей называют «имитацией горячих эмалей». В отличие от горячих эмалей, где возможности цветов ограничены, при изготовлении значков и нагрудных знаков в данной технологии можно использовать порядка 1000 различных цветов и подбирать цвета эмалей по международной цветовой системе Pantone. Краски на таких значках и медалях удивляют своей яркостью и насыщенностью. Если необходимо превосходное качество мы рекомендуем технологию горячих эмалей, но если необходима точная цветопередача и дополнительные оттенки цветов, то для этого больше подходит технология Эпола. В значках и медалях одной партии могут быть разной толщины. Так получается из-за того, что шлифовка значков технологии эпола осуществляется вручную. Иногда получается так, что толщина линий отличается даже в пределах одного значка.
4. Эпоксидная смола - это оптическая смола, которая служит защитой от механических повреждений, и придает значку дополнительный объём. При этом для маленьких изделий может выполнять роль "лупы", увеличивая изображения. Обязательно нужно учитывать: абсолютно бесцветной смолы не бывает, поэтому смола всегда немного искажает цвета в значке. Со временем эпоксидная смола темнеет (или желтеет) и, следовательно, цвета изображения со временем станут менее яркими. Знаки изготовленные с эмалями эпола или с горячими эмалями (клуазон), эпоксидной смолой НИКОГДА не заливаются! Добавление оптической смолы к изделию не влияет на стоимость.
5. У нас возможно так-же использование: полупрозрачных, матовых и глянцевых эмалей, эмалей, который светятся в темноте, эмали с глиттером (блестками), эмали с мраморным эффектом и эмали с перламутровым эффектом.

Гальваника – это электрохимический способ окраски металлов (кроме алюминия) и их защиты от коррозии. Благодаря гальванической обработке металлическим изделиям, в частности, значкам и медалям можно придать оттенки бронзы, серебра, меди, золота, хрома, никеля, возможно сделать глянцевые, матовые или под эффект старины (антикварные) покрытия.

На гальванической линии в особых ваннах изделия очищаются, обезжириваются, покрываются нужным количеством слоев разных покрытий, сушатся. Суть гальванического процесса – в специальный раствор (например, соли золота) погружается изделие. Под воздействием определенных температур и силы тока молекулы золота из раствора входят в структуру поверхности изделия. Т.е. гальваника – это не покраска золотой краской. Это наращивание золотого слоя на поверхности металла.

Например, золото покрывается слоем 0,02 микрона. Но после покрытия изделие не окисляется, не темнеет и не теряет свой внешний вид.

Для изделий из премиум сегмента - у нас имеется вакуумное магнетронное напыление (вакуумная металлизация), это более дорогая и более качественная альтернатива гальванизации.

У нас на производстве используется большое количество вариантов покрытия, подробнее по ссылке: виды гальваники.

Обработка изделий помогает придать необходимый конечный вид изделию, основными технологиями для обработки являются:

1. Электроплейтинг (Пескоструйная обработка металла) - В последнее время вместо привычной пескоструйки в производстве значков стали использовать специальное электрооборудование, которое позволяет подкорректировать мельчайшие дефекты на штампе. Электроплейтинг делают в значках, медалях, шильдах и нагрудных знаках для того чтобы выделить нижний уровень металла, чтобы он отличался от верхнего уровня. Нижний уровень изделия приобретает «зернистую» структуру и становится шероховатым. Вид текстуры или пескоструйной обработки вы можете выбрать по этой таблице: варианты текстуры
2. Пруф полировка - дает возможность достигать безупречной четкости и удивительной рельефности изображения. Особые отличия изделий пруф — матовая поверхность с рисунком, на котором видны даже самые мелкие элементы, и блестящая нижняя поверхность. С помощью пруф-технологии создаются эксклюзивные значки, которые представляют собой прекрасные сувениры и статусные подарки. изделия высокого качества, которые имеют ровную зеркальную поверхность с матированным рисунком рельефа. Затраты на медали, монеты и изделия, выполненные по технологии ПРУФ, несколько выше обычного, но качество таких изделий очень высоко.
3. Фототравление - это технология получения углублений на поверхности металла (например, на значках), путем их выжигания кислотой. Впоследствии эти углубления будут заполнены эмалью, которая придаст композиции нужные оттенки. Именно углубления формируют изображение, позволяют добиться невероятного контраста и чёткости линий, а главное позволяют наносить на изображение самые мелкие детали.
4. Шелкография - это технология, позволяющая наносить на значки различные графические изображения и надписи, которые невозможно воспроизвести при использовании других методов. Для точного отображения при шелкографии используются трафареты. Шелкография позволяет акцентировать на значках мелкие детали изображения, контуры, размещать названия, даты и другие надписи. Для того чтобы придать плоскому изображению объем, используются эпоксидные смолы.
5. Гравировка - необходима в случае нанесения на значок или брелок индивидуального порядкового номера.

Хранить завоеванную в честном состязании медаль не обязательно в футляре, можно обойтись и скромной коробочкой. А вот вручают ее непременно на нарядной ленте — ведь в момент триумфа награда должна быть у всех на виду.

Этот необходимый атрибут подбирают как по внешнему виду, так и с учетом символичности использованных цветов и нанесенных надписей.

Наряду с лентами для спортивных наград широко используются колодки для медалей. Это аксессуар подчеркивает высокий статус соревнования и ценность завоеванных на нем наград. Колодки могут быть как с лентами так и сделанные по особому дизайну.

Мы можем изготовить абсолютно любые ленты для медалей и для колодок. Разброс технологий, вариантов нанесения и возможностей крепежа просто огромен, обращайтесь к нашим специалистам и мы подберем для вас необходимую технологию изготовления.

Наша компания использует только качественную, проверенную временем фурнитуру. Среди наших комплектующих Вы легко найдете различные виды креплений для значков, орденов и медалей.

1. Крепление «винт – гайка» - Часто используется для ношения нагрудных знаков и орденов различных силовых ведомств.
2. Крепление «булавка с площадкой» - Применяется для ношения нагрудных знаков из «тяжелых» металлов средних и больших размеров, а также для крепления колодки медали к одежде.
3. Игла без фиксатора и цанговый зажим (евробабочка) - Применяется для нагрудных знаков небольшого размера.
4. Два цанговых зажима - Применяется для нагрудных знаков большей площади. К изделию крепится методом сварки или пайки.
5. Крепление «стальная булавка» - Применяется для крепления значков из алюминия.
6. Крепление кляммер или «усики» - Применяется для крепления кокард к головным уборам, а также различных жетонов и значков к любой кожаной или тканевой основе.
7. Магнитное крепление - Применяется для небольших значков - когда необходимо сохранить одежду целой.
8. Для брелков - возможно большое кол-во вариантов крепления, цепочка, кольцо, крокодилы и многие другие.
9. Так-же изготавливаются крепления для запонок, зажимы для галстуков и многие другие варианты, которые вы можете уточнить у наших специалистов.

Полный перечень весьма пространен, поэтому мы перечислили только самые распространенные разновидности. К качеству фурнитуры следует быть особенно требовательным, так как от этого зависит впечатление об изделии в целом.

Кроме того, важно понимать специфику, ведь если булавка безнадежно портит ткань пиджака или свитера, Вы не захотите носить значок, медаль или орден. Не забывайте, что изделие может крепиться не только к предметам одежды, но и к аксессуарам (например: зажим особенно уместен, когда речь идет об украшении, фиксируемом на платке).